Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

özel yapılmış Woven jacquard fabric

Ev / Ürünler / Sustainable Mattress Fabrics / Woven jacquard fabric
Ürün Kategorileri

Woven jacquard fabric Üretici

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
Hakkımızda
image front
Hangzhou Xiaoshan RongLi Giyim Co, Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Giyim Co, Ltd. 1989 yılında kurulan, modern yatak kumaşları üretimine adanmış profesyonel bir şirkettir. Şirket 100.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve Hangzhou Şehri İşletme Kredi Notu "AAA İşletme", Xiaoshan Ünlü Marka Ürünü, "Rongli" ödülünü kazanmıştır. "Ticari Marka" Hangzhou Şehri Şirket ISO9001:2000 kalite sistem sertifikasını geçmiştir ve tüm kumaşlar AB REACH testini ve Alman Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100 sertifikasını geçmiştir.

biz Çin Woven jacquard fabric Üretici Ve özel yapılmış ODM/OEM Woven jacquard fabric fabrika. Firmamız yatak ve ev tekstili tasarım, üretim, Ar-Ge ve satışını bünyesinde barındırmakta olup, Batı Almanya, İtalya ve diğer ülkelerden ileri dokuma makineleri ithal etmektedir. Üretilen jakarlı, baskılı, boyalı, renkli boyalı kumaşlar, örme yataklar, dokuma kumaşlar ve termal transfer baskılı kumaşlar tarz olarak yeni, çeşitlilik olarak ise tamdır. Örme baskılı dokuma kumaşlar yastık, yatak, yastık kılıfı, kanepe ve termal transfer baskılı kumaş üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda ürünlerimiz yalnızca büyük şehirlere satılmıyor, aynı zamanda Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Japonya, Güney Kore ve diğer ülke ve bölgelere de ihraç ediliyor. Yurt içinde ve yurt dışında iyi bir üne sahipler ve derinden Müşteriler tarafından memnuniyetle karşılandı.

Haberler
Woven jacquard fabric Sektör bilgisi

Dokuma Jakard ve Dijital Baskılar: Döşeme ve Drapery için Doğru Kumaşı Seçme

Ev döşemesi ve perdelik için kumaşlar seçerken, dokuma jakard ve dijital baskılar, her biri benzersiz avantajları olan temelde farklı iki tekniği temsil eder. Olarak Çin dokuma jakard kumaş üreticisi otuz yılı aşkın profesyonel deneyim ile, Hangzhou Xiaoshan Rongli Giyim Co., Ltd. Bu iki teknoloji arasındaki farkları derinden anlar ve size doğru seçimi yapma konusunda uzman tavsiyesi verebilir.

Dokuma Jakard Kumaş

Dokum Jacquard, çözgü ve atkı ipliklerinin birbirine geçmesini kontrol ederek desenlerin oluştuğu geleneksel bir dokuma tekniğidir. Tasarım yüzeye basılmaz, ancak kumaşın içine "dokunur". Rongli'de, Almanya ve İtalya'dan ithal edilen gelişmiş dokuma makinelerimiz, inanılmaz derecede karmaşık ve karmaşık jakard kumaşlar üretmemize izin veriyor.

Avantajları:

  • Üstün dayanıklılık: Desen örgünün bir parçası olduğundan, dokuma jakard tasarımları sürtünme veya yıkama ile solmayacak veya aşınmayacaktır. Bu, kanepeler ve minderler gibi sık kullanılan mobilya döşemeleri için uzun ömürlü güzellik sağlıyor.
  • Üç boyutlu ve lüks bir his: Jacquard desenleri benzersiz bir üç boyutlu dokuya sahiptir ve görsel etki ışıkla değişir ve kumaşa derinlik hissi verir. Bu, herhangi bir yaşam alanına klasik, zarif ve lüks bir his katar ve bu da birçok üst düzey iç tasarımcı için en iyi seçimdir.
  • Tersinir Tasarımlar: Bazı dokuma jakard kumaşlar, perdeler ve geri dönüşümlü yastıklar için daha fazla tasarım olanakları sunan her iki tarafta da desenlere sahiptir.

En iyisi:

Öncelik veren döşeme ve perdelik dayanıklılık, klasik estetik ve premium bir doku .

Dijital basılı kumaş

Dijital baskı, desenleri doğrudan kumaşın yüzeyine yazdırmak için bir mürekkep püskürtme prensibi kullanan modern bir boyama tekniğidir.

Avantajları:

  • Sınırsız Tasarım Özgürlüğü: Dijital baskı, foto-gerçekçi netliğe sahip oldukça karmaşık, renkli desenler elde edebilir. Tasarımcılara neredeyse sonsuz yaratıcı olasılıklar vererek renk sayısı ile sınırlı değildir.
  • Hızlı prototipleme ve üretim: Jacquard için bir tezgahın yeniden programlanmasının zaman alıcı sürecine kıyasla, dijital baskı, ürün geliştirme döngüsünü kısaltan hızlı küçük parti örneklemesine izin verir. Bu özellikle trendleri takip etmek ve özel tasarımlar oluşturmak için faydalıdır.
  • Maliyet etkinliği: Küçük toplu üretim veya birden fazla tasarım için, dijital baskı genellikle daha uygun maliyetlidir.

En iyisi:

Yüksek derecede gerektiren döşeme ve perdelik Kişiselleştirme, karmaşık desenler ve zengin renkler .

Rongli'nin uzman tavsiyesi

Seçim nihayetinde özel ihtiyaçlarınıza ve ürün konumunuza bağlıdır:

  • Eğer arıyorsan Zamansız lüks duygusu ve olağanüstü dayanıklılık , özellikle ağır bir örtü gerektiren yüksek trafikli mobilya döşemeleri ve perdeler için, Dokuma Jakard Kumaş en iyi seçiminiz. Jacquard dokuma konusundaki derin köklü uzmanlığımızla Rongli, size çok çeşitli yüksek kaliteli dokuma kumaşlar sağlayabilir ve ürünlerinizin Avrupa, Amerika, Japonya ve Kore dahil olmak üzere küresel pazarlarda büyük bir üne sahip olmasını sağlar.
  • Gerekirse Piyasa trendlerine hızlı bir şekilde yanıt verin veya benzersiz, karmaşık sanatsal tasarımları uygulamak isteyin , Daha sonra dijital basılı kumaş ideal olurdu. Rongli ayrıca çeşitli ürün ihtiyaçlarınızı karşılamak için basılı, boyalı ve termal transfer baskılı malzemeler de dahil olmak üzere bir dizi başka kumaş teknolojisi sunar.

Dokuma veya basılı olsun, tüm kumaşlarımız katı kalite kontrolüne tabi tutulur ve AB Erişim Ve Alman Oeko-Tex Standardı 100 , ürünlerimizin güvenli ve zararsız olmasını sağlamak. Rongli'yi seçmek, otuz yılı aşkın mesleki deneyim ve mükemmelliğe sarsılmaz bir taahhüt seçmek anlamına gelir.

Neden RONGLI ?

Rongli misyon


Sürdürülebilir bir AA TOP kuruluşu, alanında lider olmak, yenilikçi ürünler yaratarak küresel müşterilere fayda sağlamak!



Rongli Hedef


Müşterilerle birlikte başarıya ulaşın: Müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için yüksek kaliteli ve eksiksiz ürün ve hizmetler sunun. Çalışanlarımızla birlikte gelişin: Çalışanlarımız servetimizdir, onlara iyi bir çalışma ortamı ve gelişim fırsatları sağlıyoruz. Toplumla birlikte ilerlemek: Sağlıklı bir piyasa sisteminin kurulmasına yardımcı olmak, ekonomik kalkınmayı teşvik etmek ve toplumsal sorumlulukları yerine getirmek. Kârı hissedarlarla paylaşın: Hissedar sermayesini en üst düzeye çıkarın, hissedar değerini vurgulayın ve sürdürülebilir bir iş yaratın.



Rongli nin girişimci ruhu - vahşi kaz ruhu


Biz her zaman güler yüzlü, sadık, coşkulu ve pozitif olmaya devam ediyoruz.



Rongli yönetim felsefesi


İş felsefemiz: Müşterilerimizle birlikte büyüyoruz. Ürün felsefesi: Kalite bir işletmenin yaşamıdır ve ürünleri optimize etmek gelişimin kaynağıdır. Hizmet felsefemiz: İnsanlardan alıp insanlara geri vermek. Yetenek kavramı: Büyük amaçlara sahip yetenekleri motive et, iyi muamele gören yetenekleri çek, mükemmel kurum kültürü olan yetenekleri bir araya getir ve iyi fırsatlara sahip yetenekler yarat. Maliyet konsepti: Bir kuruşu bile israf etmeyi reddediyoruz.



Rongli Değerleri


Sözünüzü tutun: Güveni olmayan adam ayakta kalamaz. Sorumluluğu aklınızda tutun: Sorumluluğu bir gurur kaynağı olarak kabul edin ve değer yaratın. Sonuç odaklı: Başarıyla ulaştığınız için gurur duyun, sonuç alamadığınızda utanın. Sürekli iyileştirme: Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve kendimizi aşmak.

Sen bizim
söz
  • Yüksek kaliteli tedarik zinciri
    yeterlilikler
  • Sertifikasyon/sertifika
  • Titiz üretim
  • Sıkı kalite kontrolü